SISTEMAS DE LIMPIEZA
La finalidad de esta aplicaciones es limpiar aquel material que queda adherido en la cubierta de la correa, desprendiéndolo para que se deposite en el punto de traspaso, de esta forma evitar derrames de material a lo largo del transportador, evitando además que componentes mecánicos queden con acumulación de material.
Pre-Raspador primario de torsión
• Diseñado para pre-limpieza de material adherido a la correa
• Diseño compacto para fácil acople en cualquier aplicación
• Tensionadores heavy-duty de tipo trinquete con sistema de goma interno de torque
• Segmentos individuales de goma para cubrir cualquier ancho de correa
• Marco robusto para una mayor vida útil
Componentes principales de acero inoxidable
Raspador primario neumático:
• Sistema de una sola hoja para todo tipo de aplicación
• Puede utilizarse como raspador primario o en posición secundaria
• Sistema de auto-ajuste tensionado por aire, mantiene presión constante
• Se puede usar con diferentes formas de hoja para diferentes aplicaciones
Raspador dual:
• Sistema de doble hoja para ser ubicado luego de la polea de descarga
• Incluye polín estabilizador para una limpieza más confiable
• Sistema de auto-ajuste tensionado por aire, mantiene presión constante
• Funciona correctamente en correas con empalmes mecánicos o vulcanizados
• Se puede usar con diferentes formas de hoja para diferentes aplicaciones
Raspador gravitacional :
• Previene que material derramado sobre retorno se atasque entre la correa y la polea
• Protege tanto la correa como el revestimiento de poleas
• Encaja en cualquier estructura estándar de transportador
CONTROL DE POLUCIÓN
Soluciones diseñadas para la contención del polvo, generado por la caída y el cambio de velocidad del material en los puntos de traspaso del proceso productivo
GUARDERAS
Nuestros sistemas de guarderas y clamps sellan los bordes laterales de la correa transportadora a fin de impedir el escape del material que está siendo transportado
Nuestros sistemas de sujeción de guarderas (clamps), son de fácil instalación, disminuyen el tiempo de recambio de las guarderas y hacen innecesario el uso de herramientas para esta tarea, minimizan los requerimientos de limpieza en la zona de descarga. Son
fabricables en diferentes diseños para ajustarse a la aplicación en particular.
CONTROL DE IMPACTO
Estas soluciones han sido diseñadas para proteger la correa en los puntos de traspaso, aumentar la continuidad de operación y aportar a la contención de derrames, evitando zonas de pérdidas de mineral en el área de placas guiadoras y guardera
Polines de impacto:
Los polines de impacto que aporta TTM en sus soluciones, están construidos para soportar el choque en la zona de alimentación de material. Para una mejor absorción de impacto , estos componentes son revestidos con discos de goma de caucho natural moldeado.
CAMAS DE IMPACTO
Sistema 1:
• Permite perfecto sellado con las guarderas
• Doble acción de absorción de impacto para mayor vida útil de la correa
• Estaciones replegables para fácil instalación y ahorro en tiempo de mantenimiento
• Rodillos en la entrada para minimizar roce
• Garantía de 1 año
• Soporte especializado en terreno
Sistema 2:
• Permite perfecto sellado con las guarderas
• Diseño curvo no permite espacios libres y permite que la energía se distribuya en una mayor área
• Segmentos de polietileno de alta densidad apoyados sobre cojín de goma
• Marco para trabajo pesado para las aplicaciones más duras
• Mínimo tiempo de mantenimiento, al recambiar segmentos en minutos sin levantar la correa
Sistema 3:
• Para aplicaciones menos severas
• Permite perfecto sellado con las guarderas
• Puede ser seguido por estación de sellado luego de la zona de impacto
• Garantía de 1 año (excluyendo rodamientos y recubrimiento)
• Soporte especializado en terreno
ALINEACIÓN DE CARGA
Nuestros desarrollos en alineadores de Carga y Retorno están diseñados para corregir los desniveles de las estructuras, producto de la fatiga y peso de los materiales adheridos a éstas. Los alineadores permiten corregir los problemas de desalineación de las correas evitando que éstas se dañen en los cantos. También evitan el derrame de material en la zona de carga. Las principales áreas de aplicación son los puntos de traspaso.
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