Servicios de Alto Valor

MONTAJE DE CORREAS TRANSPORTADORAS

Adicional a los servicios de empalmes y reparaciones que ofrece TTM Chile, en ocasiones nuestros clientes necesitan un servicio más completo de montaje, el cual incluye las maniobras necesarias para empalmar los tramos de la correa transportadora a ser instalada, el tiraje de la misma por el sistema transportador y los empalmes finales, entre otros.

Desde 1996, TTM Chile ha sido responsable de montajes en Minera Escondida, Zaldívar, El Abra y Codelco Norte, Collahuasi y Cerro Colorado. Estos clientes han vertido su confianza en TTM Chile por nuestra experiencia, profesionalismo y conocimiento sobre la especialidad.

Es bien sabido que los empalmes son el punto más crítico (“eslabón más débil”) en una correa transportadora instalada. Normalmente, con empalmes bien hechos, se puede lograr en la zona de empalme el 100% de la resistencia nominal (estática) a la ruptura de la correa. Pero el desafío radica en que los empalmes, al igual que la correa, estás sometidos no solo a las tensiones de trabajo sino también a las tensiones de partida de los sistemas transportadores (resistencia dinámica), cuya resistencia a la ruptura usualmente no supera el 50%.

Al mismo tiempo, son varios los factores que afectan la calidad de un empalme y que deben ser controlados minuciosamente: contaminación por sustancias húmedas u oleosas; por partículas (polvo); tiempo, presión y temperatura de vulcanizado, entre otros.

Para optimizar la resistencia dinámica a la ruptura y lograr la máxima calidad posible en empalmes, es necesario contar con personal y procedimientos especializados y basados en las más estrictas normas internacionales (Normas DIN 22102 para correas textiles y DIN 22131 para correas de cable de acero). Es por eso que nuestros clientes mineros siguen escogiendo a TTM Chile para la ejecución de este delicado servicio de alto valor.

Nos avalan:
• 28 años de experiencia
• Personal especializado de excelencia
• Procedimientos bajo estándares internacionales
• Certificación de fabricantes (como Phoenix) para efectuar empalmes en sus correas
• Contratos y servicios en las principales mineras del país: Escondida, Chuquicamata, Radomiro Tomic, Collahuasi, Pelambres, Candelaria, El Teniente, Andina, entre otros.

INGENIERIA DE MONTAJE Y PROJECT MANAGEMENT

Dentro de las diversas etapas necesarias para la puesta en marcha de una faena minera se encuentra el montaje de los sistemas de transporte de mineral. Esta etapa es de vital importancia para las empresas mineras, dado que estos son la columna vertebral del flujo del mineral en el proceso minero.

Desde que se inventaron las correas transportadoras, no se ha encontrado forma más eficiente de transportar mineral, dado la continuidad y precisión que estas ofrecen. Pero para el buen funcionamiento de los sistemas transportadores es necesario un correcto diseño y montaje de sus componentes, entendiendo “montaje” como todas las acciones necesarias para asegurar el correcto funcionamiento futuro de los sistemas.

En base a nuestra experiencia en el transporte de minerales, la sola ejecución de los empalmes en un montaje de correas no garantiza la tan deseada Confiabilidad de los sistemas transportadores.
Para esto, los empalmes deben ser ejecutados por personal calificado y de vasta experiencia en la especialidad; la organización detrás de los servicios debe ser capaz de trabajar de manera responsable junto a la empresa constructora para optimizar sus programas y satisfacer sus expectativas de calidad; y los procedimientos deben estar basados en claras normas internacionales que aseguren la calidad y seguridad del grupo humano involucrado en el proyecto y en la posterior operación.

AUDITORÍA EN MANTENIMIENTO

Los sistemas transportadores, compuestos por una gran diversidad de componentes y condiciones de operación estrictamente específicas, son activos particularmente especializados cuyo dominio suele escaparse de las empresas que los utilizan. Más aún, la operación y mantención de estos sistemas desvían tiempo y recursos tan valiosos como escasos para estas empresas.
En general, la condición de los sistemas transportadores de las empresas mineras es precaria y crítica. Son contados los casos donde la mantención de estos sistemas es efectuada en base a las mejores prácticas en la industria y donde su estado concuerde con el diseño original. Al no darse esta condición, se incrementan los costos de mantenimiento, se merma la vida útil de los distintos componentes de los transportadores (incrementando la inversión necesaria para mantener en funcionamiento el sistema) y se va en detrimento de la disponibilidad de planta, al ser necesario un mayor mantenimiento fuera de programación.

TTM ofrece un grupo de soluciones que aúna nuestra vasta experiencia y capacidad de innovación con la participación del personal de mantenimiento de nuestros clientes. Una solución única en el mercado: Auditoría en Mantenimiento.
La propuesta, según las necesidades del cliente, puede constar de los siguientes ítems:
• Inspecciones basadas en confiabilidad
• Capacitación al personal del área de mantenimiento
• Servicios esporádicos de mantenimiento
• Determinación de listados de herramientas para mantenimiento de correas transportadoras y componentes de sistemas transportadores (polines, poleas, entre otros), y su suministro
• Evaluación/confección de bases para sub-contratos de mantenimiento

ESTUDIOS DE MANTENIBILIDAD

Tan importante como tomar las medidas que aseguren un mantenimiento eficaz durante la operación, es conocer a ciencia cierta que el diseño del sistema transportador, sus componentes y repuestos son los correctos para una determinada aplicación y compatibles entre ellos. Esto es crítico debido a que los equipos de trabajo a cargo de los proyectos no son los mismos que los que manejan la operación.
Esta separación genera una brecha entre los alcances de cada equipo, dando lugar a incorrectas estimaciones de inventario de repuestos (cantidad y calidad) y diseños no apropiados de partes del sistema transportador, entre otros. Esto finalmente se traduce en compras de emergencia, tiempos de paradas de planta más extensos y una mayor tasa de recambio de componentes y repuestos.
TTM, continuando en la línea de convertirse en un socio para sus clientes, ha creado los Estudios de Mantenibilidad, otro de sus Servicio de Alto valor. A través de este servicio, el cliente obtendrá:
• Determinación de elementos/zonas críticas para el área de Mantenimiento
• Evaluación de idoneidad de los componentes para su mantención y durabilidad
• Homologación de los objetivos de Operaciones y Proyectos:
• Especificaciones técnicas idóneas de los repuestos
• Stock de seguridad óptimo para inicio de operaciones